Mga Karaniwang Depekto sa Casting

Anim na paghahagis ang karaniwan mga depekto'sanhi at maiwasan ang paraan, hindi mangolektamagigingang talo mo! ((Bahagi 1)

Ang proseso ng paggawa ng paghahagis, mga salik na nakakaimpluwensya at depekto o pagkabigo sa paghahagis ay hindi maiiwasan, na malamang na magdulot ng malaking pagkalugi sa negosyo. Ngayon, ipapakilala ko ang anim na uri ng mga karaniwang depekto at solusyon sa cast, umaasa na makakatulong ito para sa industriya ng pandayan.

1Porosity (bubbles, choke hole, Pocket)

1)Mga Tampok:Ang porosity ay naroroon sa loob ng casting surface o mga butas, ay bilog, hugis-itlog o irregularly ang hugis, kung minsan ang maramihang mga pores ay bumubuo ng air mass sa ilalim ng balat na karaniwang hugis peras. Mabulunan ang butas na hindi regular ang hugis at magaspang na ibabaw. Ang bulsa ay isang ibabaw ay malukong sa isang ibabaw na mas makinis. Ang maliwanag na butas ay nakikita sa pamamagitan ng inspeksyon, ang pinhole ay matatagpuan pagkatapos ng mekanikal na pagproseso.
2)Mga sanhi:
l Masyadong mababa ang temperatura ng preheating ng amag, ang likidong metal ay dumadaan sa sistema ng pagbuhos ng napakabilis na paglamig.
l Hindi magandang disenyo ng tambutso ng amag, ang mga gas ay hindi mapapalabas nang walang harang.
l Ang pintura ay hindi maganda, mahinang tambutso mismo, kabilang ang kanyang sariling volatilization o decomposition gas.
l Mga butas sa ibabaw ng lukab ng amag at mga hukay, pagkatapos ibuhos ang likidong metal sa mga butas, mabilis na pagpapalawak ng pit gas na naka-compress na likidong metal upang bumuo ng isang butas sa sinakal.
l Ang ibabaw ng lukab ng amag sa kaagnasan at hindi pa nalilinis.
l Ang mga hilaw na materyales (mga core) ay hindi nakaimbak nang maayos, nang hindi pinainit bago gamitin.
l Hindi magandang pampababa, o hindi tamang dosis o hindi tamang operasyon.
3) Paano maiwasan:
l magkaroon ng amag upang ganap na magpainit, ang laki ng butil ng coating (graphite) ay hindi dapat masyadong pino at may mas mahusay na breathability.
l Gumamit ng tilt casting method casting.
l Ang mga hilaw na materyales ay dapat na nakaimbak sa tuyo at maaliwalas na lugar, kapag ginamit para magpainit.
l Piliin ang deoxidation epekto magandang pagbabawas ahente (magnesium).
l Ang temperatura ng pagbubuhos ay hindi dapat masyadong mataas.

2 Pag-urong

1) Mga Tampok:Ang pag-urong ay isang magaspang na butas sa ibabaw na umiiral sa ibabaw o sa loob ng paghahagis. Ang bahagyang pag-urong ay maraming nakakalat na maliit na pag-urong ng magaspang na butil, kadalasang nangyayari sa paghahagis malapit sa runner, mga ugat ng riser, makapal na bahagi, ang kapal ng paglipat ng pader at isang malaking eroplano.

2) Sanhi:
l Ang temperatura ng pagtatrabaho ng amag ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa itinuro na solidification.
l Maling pagpili ng patong, ang kapal ng patong ay hindi kinokontrol sa iba't ibang bahagi.
l Ang posisyon ng paghahagis sa disenyo ng amag ay hindi angkop.
l Ang disenyo ng pagbuhos ng riser ay nabigo upang makamit ang ganap na pandagdag sa papel.
l Ang temperatura ng pagbubuhos ay masyadong mababa o masyadong mataas.

3) Paano maiwasan:
l Upang mapataas ang temperatura ng mga hulma.
l Upang ayusin ang kapal ng patong at ang patong na na-spray nang pantay-pantay. Kapag nahuhulog ang pintura at kailangang mag-ayos, hindi dapat bumuo ng lokal na akumulasyon ng pintura.
l Sa lokal na pag-init ng amag o lokal na pagkakabukod gamit ang mga thermal insulation na materyales.
l Itakda ang hot spot copper block at palamigin ang lokal.
l Upang Magdisenyo ng radiator sa amag, o sa pamamagitan ng pinabilis na bilis ng paglamig sa mga lokal na lugar tulad ng tubig, o pag-spray ng tubig sa labas ng amag.
l Na may nababakas na pag-unload ng chilling piece, na inilagay nang halili sa loob ng cavity, upang maiwasan kapag patuloy na produksyon, ang sarili nitong paglamig ay hindi sapat.
l Upang magdisenyo ng pressure device sa riser ng amag.
l Upang tumpak na magdisenyo ng gating system, pagpili ng tamang temperatura ng pagbuhos.

3 Slag hole (flux slag at metal oxide slag)

1) Mga Tampok:Ang butas ng slag ay maliwanag o madilim na mga butas sa paghahagis, lahat o bahagi ng butas ay napuno ng slag. Ang hindi regular na hugis, ang maliit na punto ng flux slag ay hindi madaling mahanap, pagkatapos ng pag-alis ng slag, pagkatapos ay nagpapakita ng isang makinis na butas. Pangkalahatang ipinamamahagi sa ibabang bahagi ng posisyon ng paghahagis, malapit sa runner o casting corner, ang oxide slag ay kadalasang ipinamamahagi sa isang mesh gate na malapit sa ibabaw, minsan sa mga natuklap o hindi regular na ulap na may kulubot o sheet sandwich, o flocculent castings, madalas itong masira mula sa sandwich na may oxide. Ito ay isa sa mga pangunahing sanhi ng paghahagis ng mga bitak.

2)Dahilan:Ang butas ng slag ay higit sa lahat dahil sa proseso ng pagtunaw at paghahagis ng haluang metal (kabilang ang maling disenyo ng gating system), ang amag mismo ay hindi nagiging sanhi ng butas ng slag, at ang paggamit ng metal na amag ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan upang maiwasan ang slag.

3) Paano maiwasan:
l Upang magdisenyo ng gating system nang tumpak, o gumamit ng cast fiber filter.
l Upang gumamit ng hilig na paraan ng pagbuhos.
l Upang piliin ang ahente ng pagsasanib at mahigpit na kontrolin ang kalidad.

Ang iba pang tatlong casting defects ay itutuloy sa susunod na linggo. Salamat.

Kumpanya: Dinsen Impex Corp
Website:www.dinsenmetal.com